Ein Flansch dient zum Verbinden, zum Dichten oder auch zum Schließen von Rohren oder Maschinenteilen. Ein Flansch kann zudem zum Schließen oder Abdichten eines Gehäuses genutzt werden. Der Flansch soll als Verbindungselement fungieren, das meist zerstörungsfrei wieder lösbar ist. Ein Flansch hat, egal, ob Vorschweißflansche oder andere Varianten, die Aufgabe, Maschinenteile oder Rohre richtig zueinander positioniert. Des Weiteren können Flansche auch Betriebskräfte übertragen. Eingesetzt werden Flansche beispielsweise, um bestimmte Rohrabschnitte dicht miteinander zu verbinden. Flansche müssen allerdings nicht immer als Durchgang dienen. Es ist auch möglich, reine Befestigungsflansche ohne Durchgang einzusetzen.
Vorschweißflansche – Rohrabschnitte und mehr verbinden
Damit beispielsweise Rohrabschnitte dicht miteinander verbunden werden können, müssen die kreisringförmigen Dichtflächen mit einem bestimmten Anpressdruck auf die Dichtung aufgebracht werden. Der Flansch wird mit Schrauben aufgebracht. Flansche, wie beispielsweise Vorschweißflansche, besitzen Bohrungen in den Flanschblättern. Die Schrauben können durch die Bohrungen gesteckt werden. Der Vorteil von Flanschen, wie beispielsweise Vorschweiflanschen, liegt in der Verbindungsmöglichkeit größerer Nennweiten. Das bedeutet, Rohrabschnitte, Messgeräte und Armaturen mit großen Nennweiten können über Flanschen mit Rohren verbunden werden. Die Verbindung der Rohrabschnitte untereinander ist nach Normen geregelt. Es werden beispielsweise ANSI oder DIN Normen angewendet.
Vorschweißflansche – Flansch wird nach Normen gefertigt
Verschiedene Edelstahlsorten und Kohlenstoffstahlvarianten bilden meist die Materialgrundlage für Flansche. Zu den verschiedenen Materialsorten, aus denen ein Flansch hergestellt wird, gehören beispielsweise F304L, F316L, 1.4571, 1.4541, WstE355, TStE355, 16 Mo3, LF2, RSt37-2, S235JRG2, C22.8 und P250GH. Flansche sind in unterschiedlichen Größen und Varianten erhältlich. Flansche können durch Schmieden von Stahlrohlingen gefertigt werden. Der Stahlrohling wird vorgeformt und kann durch Bohren und Drehen fertiggestellt werden. Große Flansche werden wiederum zu Ringen gebogen. Als Rohling werden Formstähle eingesetzt. Die zu Ringen gebogenen Formstähle werden verschweißt. Große, verschweißte Flansche, sind sehr stabil und werden daher in Bereichen genutzt, wo hohe Drücke entstehen.
Flansche, wie beispielsweise Vorschweißflansche, werden nach Normen gefertigt. Zu den Normen gehören beispielsweise EN, GOST, DIN, ANSI, JIS oder andere internationale Standards. Des Weiteren können Flansche auch explizit nach Kundenaufträgen angefertigt werden. Eine Flanschverbindung besteht in der Regel aus Muttern, Schrauben, Unterlegscheiben sowie aus einem Flanschenpaar. Des Weiteren wird eine Dichtung zwischen beide Flansche gelegt. Die Dichtung wird durch Schrauben zusammengepresst. Unterschieden werden beispielsweise Vorschweißflansche von Gewindeflanschen, Bördelflanschen und Walzflanschen. Die genannten Flanschvarianten werden in der Haustechnik genutzt.
Vorschweißflansche – spannungsfreier Einbau
Vorschweißflansche werden mit einem Flanschenwinkel ausgerichtet und verschweißt. Nach dem Schweißen werden Vorschweißflansche nochmal nachgerichtet. Des Weiteren werden die Schrauben durch einschrauben über Kreuz gleichmäßig angezogen. Der Einbau von Vorschweißflanschen erfolgt spannungsfrei. Wichtig beim Schrauben ist, das der Drehmoment identisch ist und die Schrauben gleichmäßig eingezogen werden. Vorschweißflansche kommen beispielsweise in der Haustechnik zum Einsatz.

Bei einem Fensterladenantrieb muss man wissen, hier gibt es unterschiedliche Antriebsarten. Grundsätzlich benötigt der Antrieb wie bereits schon erwähnt elektrischen Strom. Doch bei der Versorgung damit hat man die Wahl, entweder kann man direkt über seine Hausversorgung den Stromanschluss sicherstellen oder aber auch über andere Möglichkeiten. Hier gibt es auch Modelle die mit einem Akku ausgestattet sind oder mit einer kleinen Solaranlage betrieben werden können. Was sich hier anbietet, ist natürlich immer von den jeweiligen Verhältnissen abhängig. Gerade die Lösungen über Akku oder über Solaranlage haben natürlich den großen Vorteil, man kann sie wesentlich leichter montieren. Man muss nämlich nicht erst aufwändig Kabel verlegen. Auf der anderen Seite hat man natürlich aber einen gewissen Nachteil, man muss die Akkus je nach Haltbarkeit aufladen und gegebenenfalls regelmäßig auch austauschen.
Darüber hinaus dienen nicht rigide Poller dazu, Schäden an Fahrzeugen zu verhindern. In diesem Zusammenhang kommen so bezeichnete Kick-Back Poller wie auch Kunststoffpoller, welche flexibel sind zum Einsatz, die ein extrem geringes Schadenrisiko für Personen wie Fahrzeuge darstellen. Versenkbare Rammschutz Poller, welche bei Nicht-Bedarf im Straßenboden verschwinden vereinen Funktionalität und Sicherheit. Als Variationsmöglichkeit können Rammschutz Poller entweder allein installiert beziehungsweise als Set mit mehreren Pollern in Reihe installiert werden, wenngleich der Rammschutz dabei mit Verbindungselementen, wie beispielsweise Ketten versehen wird.
Für Sicherheit sorgen mit chemischen Stoffen 
Für die Staubabsaugung der Baustelle gibt es mehrere Modelle. Wichtig sind die technischen Daten, denn diese geben vor wieviel Leistung die Maschine hat. Welche Leistung wirklich benötigt wird, ist von der Größe der Baustelle abhängig. Ein Unternehmen sollte somit mehrere Maschinen zur Verfügung haben.